Prodways Group, filiale du Groupe Gorgé, annonce le développement commercial réussi de son portefeuille de solutions pour l'industrie de la chaussure.

Alors que les fabricants de chaussures de sport recherchent des moyens d'accélérer les lancements de nouveaux produits, de créer des chaussures plus polyvalentes et d'offrir des performances améliorées à leurs clients, les solutions d'impression 3D uniques de Prodways Group ouvrent de nouveaux horizons pour la production industrielle de chaussures imprimées en 3D.

Au cours des dernières années, Prodways Group a développé des technologies et des matériaux 3D éprouvés pour une fabrication plus rapide des semelles extérieures, intercalaires et intérieures finales offrant des performances plus élevées, des textures complexes et un design et des propriétés personnalisés sur toute la semelle qui offrent une alternative compétitive aux processus de fabrication traditionnels.

Améliorer les performances de la semelle intermédiaire des vêtements de sport grâce au matériau TPU

Favorisant une culture de l'innovation, Prodways Group a développé un matériau élastomère révolutionnaire pour la fabrication additive qui a déjà convaincu de nombreux leaders de l'industrie du vêtement de sport.

Conçu pour être utilisé avec les imprimantes 3D par frittage laser, le matériau polyuréthane thermoplastique (TPU) exclusif de Prodways Group se distingue par son allongement supérieur à une capacité de rupture supérieure à 300 %. Ce matériau exclusif permet l'impression de semelles intercalaires ultra-flexibles avec une plus grande résistance à la fatigue, tout en éliminant le temps et le coût de l'outillage. Ce processus permet également un haut niveau de précision dans l'impression 3D de structures en treillis, un niveau qui ne pourrait pas être atteint avec les processus de fabrication traditionnels, permettant ainsi de gagner du poids et d'apporter de plus grandes performances aux semelles intermédiaires des vêtements de sport.

Alors que les techniques de moulage traditionnelles limitent la capacité d'ajuster les propriétés de la semelle intermédiaire, la dureté Shore du TPU de Prodways Group peut varier en fonction de l'apport d'énergie, permettant une densité variable pour chaque zone de la semelle intermédiaire, offrant des performances améliorées et répondant mieux aux besoins de chaque sport ou athlète.

Par ailleurs, Prodways Group propose une large gamme d'imprimantes par frittage laser premium avec les plus grandes capacités de leur segment, portant la fabrication additive de semelles intermédiaires pour vêtements de sport au-delà de la fabrication en petites séries et jusqu'au niveau industriel.

Grâce à son offre unique d'impression 3D et de matériaux, Prodways Group fournit à l'industrie du vêtement de sport des technologies 3D différenciantes clés pour accélérer le lancement de nouveaux produits sans être limitée par le temps et le coût des outillages traditionnels.

 

Remettre en question la fabrication de semelles extérieures pour apporter des gains de productivité et des économies aux acteurs de l'industrie de la chaussure.

Les principaux acteurs de la chaussure mettent sur le marché des centaines de nouvelles chaussures de sport chaque année, chaque nouveau modèle nécessitant plusieurs dizaines de modèles de semelle extérieure et de moules pour s'adapter à chaque taille de pied. La technologie exclusive de fabrication additive MOVINGLight® de Prodways Group, combinée à un matériau propriétaire, est la seule technologie d'impression 3D permettant d'imprimer des moules composites résistants pour injecter ou comprimer une série de semelles finales avec des designs sur mesure et des textures complexes.

Alors que les processus traditionnels d'outillage de moules métalliques sont coûteux et lents, la combinaison unique de haute résolution et de productivité de MOVINGLight® permet d'imprimer des moules prêts à être produits en quelques heures. Grâce à cette technologie unique, Prodways Group accélère les cycles de lancement de nouveaux produits sur le marché, tout en permettant à ses clients de réaliser des économies et en permettant de nouvelles conceptions pour des performances de semelle améliorées.

Production en série de semelles sur mesure

Prodways Group développe une application dédiée aux semelles sur mesure grâce à l'impression 3D. Lancé commercialement en janvier 2017, ScientiFeet offre aux podologues une solution entièrement intégrée depuis l'empreinte du scanner de pied jusqu'à l'impression 3D du produit final. Une fois la production finalisée, les semelles sont livrées au cabinet du praticien qui les livre aux patients.

« La possibilité d'imprimer en 3D des semelles personnalisées pour un soulagement spécifique de la douleur change la donne pour les applications orthopédiques. Les semelles imprimées en 3D sont plus légères et offrent une plus grande précision pour offrir un traitement sur mesure à chaque patient», a commenté Cyrille Pailleret, directeur général chez ScientiFeet.

Qu’elles soient orthopédiques, en réponse à une condition médicale, pour le confort ou pour améliorer les performances sportives, les semelles représentent aujourd’hui un marché mondial en pleine croissance. Plus de 5,000 XNUMX paires de semelles ScientiFeet ont déjà été imprimées.