modèles orthodontiques

ThermoformaGE des aligneurs/gouttières transparentes

Les appareils dentaires fixes pour redresser les dents sont traditionnellement moins attrayants et plus inconfortables en raison des câbles et des crochets dentaires (souvent en métal). De plus, les appareils dentaires fixes ne peuvent être retirés que par des professionnels, ce qui signifie qu’on ne peut les ôter temporairement pour une occasion spéciale.

Avec l’ultra personnalisation permise par l’impression 3D, les laboratoires dentaires ont développé une nouvelle technique invisible de réalignement des dents grâce à l’utilisation de gouttières orthodontiques transparentes, personnalisées et échelonnées, réalisées avec un logiciel de modélisation numérique et thermoformées directement à partir de modèles orthodontiques en impression 3D.

A raison de 22h de port quotidien, changées toutes les trois semaines, les gouttières orthodontiques redresseront les dents progressivement et en douceur, pour un alignement parfait au bout de 6 à 18 mois. Une bonne communication entre dentistes et laboratoires est essentielle à la production de modèles dentaire précis et de bonne qualité pour aligneurs thermoformés.

Ainsi, l’utilisation de l’impression 3D garantit la répétabilité de l’ensemble du processus, de la précision et de la qualité, indépendamment de l’expertise spécifique du technicien. Une approche de production de masse est essentielle pour ce marché, car le délai requis est généralement court et, pour un même patient, jusqu’à 24 modèles différents peuvent être nécessaires. Par conséquent, travailler avec des imprimantes 3D à haute productivité est un prérequis important pour maintenir une bonne rentabilité et une satisfaction du client.


AMENER LA PRODUCTIVITÉ UN CRAN PLUS HAUT GRACE A NOTRE SYSTÈME DE PRODUCTION DE GOUTTIÈRES ORTHODONTIQUES AUTOMATISÉ

Les imprimantes de la série LD Dental sont déjà inégalées en terme de volume d’impression de modèles dentaires. C’est pourquoi la production de gouttières orthodontiques transparentes par thermoformage en fait le choix privilégié pour les laboratoires qui tablent sur une production rapide, de bonne qualité, et constante.

Avec jusqu’à 55 modèles imprimés en une heure, sans devoir utiliser de supports grâce à la plate-forme en granite ni de consommables, la série ProMaker LD Dental Séries offre une excellente combinaison de débit d’impression et de rentabilité.

Mais chez Prodways, nous repoussons les limites toujours plus loin.

Grâce à une collaboration étroite entre un fournisseur de logiciel pour les gouttières orthodontiques transparentes leader sur le marché, et avec notre société mère Groupe Gorgé – spécialisée dans la robotique et l’automatisation – nous sommes en mesure de proposer une solution numérique intégrée de bout en bout pour les laboratoires, leur permettant de pénétrer un marché prometteur ou d’étendre leur capacité de production déjà existantes sur ce marché.

 

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RETOUR SUR INVESTISSEMENT

De manière générale, et ce pour toute autre application, le ROI de la conversion au numérique se résume comme suit :

  • Meilleure précision et qualité
  • Cycle de production plus rapide
  • Constance dans l’excellence des résultats indépendamment des compétences de l’utilisateur
  • Optimisation en terme de coûts et de temps
  • Plus de confort pour le patient tout au long des opérations

 

PRODUCTIVITÉ ET COUTS: MODÈLES Maîtres POUR gouttières orthodontiques

Le Débit de production et la prévision des couts sont deux indicateurs clefs à prendre en compte dès lors qu’il s’agit de choisir la bonne machine.

Durée de production pour une imprimante 3D ProMaker LD20 Dental Model
Nombre de modèles 55
Matériau utilisé
PLASTCure Model 300
Durée totale @100μm LT (heures) 1h 02min

 
 
Durée par pièce @100μm LT
67 seconds
Coût unitaire moyen 2.45 €

LA PLATE-FORME DE GRANIT PROPRE A PRODWAYS

Les imprimantes dentaires 3D Prodways disposent de plates-formes en granit (plate-forme perforée en option) pour un meilleur contrôle de l’axe Z et un temps post-traitement réduit (aucun support à retirer) améliorant la productivité et le niveau de précision.


 

étapes a la création DE gouttières orthodontiques sur-Mesure

Dentiste Laboratoire Dentiste
1
Obtenir le balayage de la bouche du patient grâce à un scanner 3D intraoral tel que le scanner Shape Trios*
2
En s’appuyant sur la numérisation dentaire comme base, concevoir via le logiciel CAO adéquat les différentes versions progressives du modèle, de la configuration originale à la version finale.**
3
Placer numériquement le modèle 3D sur la plat-forme de construction de la machine

Des outils d’imbrication manuels, semi-automatisés, ou automatisés sont disponibles (***)

4
Paramétrer le choix des matériaux sur la machine, et charger les géométries en format STL, puis lancer l’impression.
5
Le dentiste / technicien peut désormais travailler sur le modèle imprimé pour développer les prothèses et les implants pour le patient.

Note : Une éventuelle alternative repose sur l’utilisation d’une numérisation 3D d’un moule alginate créé par des méthodes traditionnelles à la place d’un scan intraoral.


intégration de logiciels tiers

Pour apporter à ses clients des solutions entièrement intégrées, de la numérisation dentaire à l’impression des modèles en passant par sa conception et sa configuration, Prodways collabore avec 3Shape, un fabricant de scanners 3D (*) et un concepteur de logiciel CAO/FAO (**/***), aux côtés de Materialise et Autodesk (***)

Les profiles des séries ProMaker LD et L sont disponibles sur tous les logiciels les plus avancés pour l’application au secteur dentaire.


MACHINES ET MATERIAUX PRODWAYS POUR LE THERMOFORMAGE DES gouttières orthodontiques

Grâce au développement de matériaux sur mesure et à la configuration spécifique de nos machines, la marque déposée MOVINGLight® gagne en précision et en rapidité, permettant à nos clients d’imprimer jusqu’à 55 modèles de thermoformage en seulement une heure.

Résine liquide pour imprimante 3D MOVINGLight®

Contrairement aux imprimantes DLP® / Stéréolithographie, les imprimantes ProMaker MOVINGLight® n’utilisent aucun consommable, ce qui permet d’assurer une productivité de qualité industrielle tout en limitant les coûts d’exploitation.


études de cas et Articles de presse

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