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Prodways rencontre le monde professionnel du sport avec Mac-Lloyd

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Approche Classique: Moulage par injection

Sous-traitance de fabrication additive

Fabrication en interne avec une imprimante 3D P1000

Faiblesses:

  • Processus coûteux, qui a un impact sur le prix par pièce
  • Délai entre la conception de la pièce et la livraison de la production de la pièce
  • Ne convient pas aux petites séries
  • Aucune itération de conception possible

Faiblesses:

  • Coûts élevés
  • Délai entre la conception de la pièce et la livraison de la pièce
  • Itérations de conception possibles, mais pas assez rapides pour suivre le rythme de l’équipe de conception
  • Matériau PA12 ne convenant pas à tous les besoins

Forces:

  • Faible coût par pièce
  • Zéro délai entre la conception et la production
  • Itérations de conception possibles sans limites
  • Matériau PA11-SX 1450 résistant aux chocs pour de meilleures propriétés mécaniques.

Mac-Lloyd a déterminé que le ProMaker P1000 était le meilleur ajustement parmi les autres imprimantes 3D en raison de son portefeuille de matériaux haute performance, de sa facilité d’utilisation, d’un volume de construction de 300x300x300 mm et de la surface naturellement lisse des pièces imprimées.

Les trackers sont imprimés avec le Prodways PA11-SX 1450 (lien) pour répondre aux exigences strictes des derniers référentiels IRB (International Rugby Board).

Avec la technologie Prodways SLS®, Mac-Lloyd est allé au-delà du prototypage 3D pour la production directe de résistants aux chocs pièces conçues pour l’un des environnements les plus passionnants – le sport.