MODèLES AUX DéTAILS éLEVéS POUR FONDERIE à CIRE PERDUE

Pour prothèse partielle amovible, bridges et couronnes de cire

Alors que les prothèses dentaires partielles amovibles sont généralement fabriquées en céramique ou en alliages de métaux, il s’avère que les modèles de fonderies à cire perdue sont la solution la plus rentable.

L’impression en 3D de modèles à haute résolution permet aux dentistes de travailler avec des couronnes, bridges, ou prothèses dentaires partielles amovibles en métaux semi-précieux.

La haute précision et les excellentes propriétés de combustion des matériaux pour impression 3D destinés au moulage en métal immédiat ou aux céramiques malléables s’avèrent être la solution la plus rentable, car elle permet aux experts de gagner du temps grâce au modelage manuel en cire.

De plus, les imprimantes 3D assurent la reproductibilité de la conception et un meilleur ajustement des couronnes, bridges, ou prothèses dentaires partielles amovibles

RETOUR SUR INVESTISSEMENT

De manière générale, et ce pour toute autre application, le ROI de la conversion au numérique se résume comme suit :

  • Meilleur précision et qualité
  • Cycle de production plus rapide
  • Constance dans l’excellence des résultats indépendants des compétences de l’utilisateur
  • Optimisation en terme de coûts et de temps
  • Plus de confort pour le patient tout au long des opérations

PRODUCITIVITé ET COUTS: MODèLE DE MOULAGE RPD HAUTE RéSOLUTION

Le Débit de production et la prévision des couts sont deux indicateurs clefs à prendre en compte dès lors qu’il s’agit de choisir la bonne machine.
Durée de production pour une imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Model

Durée de production sur une imprimante 3D ProMaker LD10 Dental Plus
Number of RPD / Stellites88
Matériau utilisé
PLASTCure Cast 300 HD
Durée totale @50μm LT (heures)9h 40min
Durée par pièce (@50µm)6min 35sec
Coût par RPD / Stellite0.54 €
Coût total de la plate-forme de matéeriaux
47.40 €
 

Processus de création de modèles pour fonderie à cire perdue

DentisteLaboratoireDentiste
1
Obtenir le balayage de la bouche du patient grâce à un scanner 3D intraoral tel que le scanner 3Shape Trios*
2
En utilisant le logiciel CAO adéquat, il est facile et rapide de concevoir des bridges et couronnes RPD à partir du modèle numérisé.**
3
Placer le modèle 3D numérique sur la plat-forme de construction de la machine. Création automatique des supports nécessaires comme structure inférieur pour maintenir la géométrie et éviter toute déformation.

4
Paramétrer le choix des matériaux et les géométries en format STL sur la machine, puis lancer l’impression.
5
En partant des pièces imprimées, le dentiste ou technicien peut continuer avec le moulage du produit final par des méthodes traditionnelles, avec l’avantage de travailler avec des pièces sur mesure qui épouse parfaitement la bouche du patient.

Note : Une éventuelle alternative repose sur l’utilisation d’une numérisation 3D d’un moule alginate créé par des méthodes traditionnelles à la place d’un scan intraoral.


Intégration de logiciels tiers

Pour apporter à ses clients des solutions entièrement intégrées, de la numérisation dentaire à l’impression des modèles en passant par sa conception et sa configuration, Prodways collabore avec 3Shape, un fabricant de scanners 3D (*) et un concepteur de logiciel CAO/FAO (**/***), aux côtés de Materialise et Autodesk (***)

Les profiles des séries ProMaker LD et L sont disponibles sur tous les logiciels les plus avancés pour l’application au secteur dentaire.


MACHINES ET MATéRIAUX PRODWAYS POUR mOdèles pour fonderie à cire perdue

Des matériaux de moulages Prodways spécifiques ont été développés pour un rendu lisse en terme de surface et peu de résidus de cendres une fois brulés. Ces caractéristique, jointes aux imprimantes de la série MOVINGLight® à la productivité de niveau industrielle, font de Prodways le choix de prédilection pour imprimer des modèles pour fonderie à cire perdue pour les petits et gros laboratoires dentaires.

Liquid resins for MOVINGLight® printers

Contrairement aux autres imprimantes DLP®/Stéréolithographie, les imprimantes ProMaker MOVINGLight® n’utilisent aucun consommable, ce qui permet d’assurer une productivité de qualité industrielle tout en limitant les coûts d’exploitation


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