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Le 30 septembre 2025 à 13h55, Vincent Icart, Directeur Général Adjoint de Prodways Machines, prendra la parole aux côtés d’Ann Kutsch (Tethon 3D) lors de la conférence « Development of Silica-Based Photopolymer Materials for 3D Printing in Investment Casting Applications ». Cette présentation, axée sur les dernières avancées dans la formulation de résines photopolymères à base de silice pour la fabrication additive de moules de fonderie, s’inscrit dans le cadre d’un événement de référence pour les professionnels de la fabrication industrielle et des procédés innovants.

Cette conférence s’adresse tout particulièrement aux responsables R&D, ingénieurs procédés, chefs de projet en fabrication additive ou experts en industrialisation, confrontés aux limites des méthodes traditionnelles de fabrication de moules complexes. Elle offre un retour d’expérience technique et structuré sur une solution en cours de déploiement, développée conjointement par deux acteurs majeurs de l’impression 3D industrielle.

Une problématique bien connue : les limites du process classique de fonderie à la cire perdue

La fonderie d’investissement reste une méthode incontournable pour la production de pièces à haute complexité géométrique, notamment dans le secteur aéronautique, pour la fabrication de pales de turbine, d’aubes ou de composants critiques soumis à haute température. Cependant, le processus traditionnel basé sur la fabrication de modèles en cire, suivie d’une série d’étapes manuelles – assemblage, trempage, cuisson, coulée – impose des délais très longs, une faible flexibilité en cas de changement de design, et des coûts élevés, particulièrement en phase de développement ou de production en petite série.

Les outillages métalliques nécessaires à la réalisation des modèles représentent à eux seuls un investissement lourd. Toute modification de conception implique un retour en arrière coûteux. Dans les cas extrêmes, le délai de développement d’une nouvelle pièce peut atteindre jusqu’à 18 mois.

Une solution concrète : impression directe de moules et noyaux avec les résines céramiques

Face à ce constat, Prodways Machines et Tethon 3D ont collaboré pour proposer une approche radicalement différente : l’impression 3D directe de moules céramiques à l’aide d’une résine photopolymère à base de silice. Grâce à la technologie MOVINGLight® de Prodways, associée à une formulation spécifique de résine développée par Tethon 3D (SiCast1200), il devient possible de produire des coquilles et noyaux complexes avec une résolution élevée, un excellent état de surface, et une compatibilité complète avec les processus thermiques et chimiques de la fonderie d’investissement.

L’objectif de cette conférence est de présenter l’ensemble des travaux de développement réalisés autour de cette résine, depuis la caractérisation rhéologique jusqu’aux tests de leachabilité, en passant par l’analyse des contraintes thermiques, la tenue dimensionnelle et les résultats de tomographie sur pièces imprimées.

Pourquoi assister à cette conférence : une opportunité de transformation pour les industriels

La présentation proposée par Vincent Icart repose sur des résultats concrets, obtenus sur des pièces imprimées, frittées et testées dans des conditions proches de la production. Elle offre aux participants une lecture claire des bénéfices techniques pour leur propre activité : réduction drastique des délais de développement, suppression des outillages métalliques, amélioration de la flexibilité de production, et réduction significative des coûts pour les séries courtes ou les projets à forte variabilité.

Au-delà de la dimension technologique, l’intervention abordera aussi les questions clés que se posent les industriels : quelle compatibilité avec les procédés de coulée existants ? Quel comportement thermique réel en post-traitement ? Quels enjeux de nettoyage des noyaux imprimés en interne ? Comment évaluer la rentabilité de cette approche selon les typologies de pièces produites ?

En partageant nos retours d’expérience issus de cas d’usage dans l’aéronautique et la production de composants à géométrie complexe, nous mettons à disposition une base solide pour tout industriel souhaitant initier ou accélérer l’intégration de la fabrication additive dans sa chaîne de production.

Une expertise de terrain au service des applications industrielles critiques

Chez Prodways Machines, notre ambition n’est pas simplement d’innover pour innover. Elle est de mettre la technologie au service de la performance opérationnelle de nos clients. C’est dans cet esprit que cette conférence a été pensée : comme un moment de partage d’expertise, rigoureux, orienté application, et fondé sur des résultats mesurables.

En tant que fabricant de solutions DLP industrielles haute résolution, notre maîtrise fine des matériaux, des paramètres de production et des contraintes de process est aujourd’hui un facteur clé de réussite pour nos partenaires du secteur de la fonderie. En collaborant avec Tethon 3D, dont la spécialisation en céramique technique est reconnue, nous avons pu développer un matériau combinant haute densité, bonne imprimabilité et compatibilité totale avec les environnements de fonderie à haute température.

Cette conférence est l’occasion idéale pour comprendre comment ces avancées peuvent s’appliquer à votre contexte industriel spécifique.

Informations pratiques

La conférence aura lieu le mardi 30 septembre 2025, à 13h55. Elle est ouverte à tous les participants de l’événement. L’intervention se tiendra en anglais, avec la possibilité d’échanger directement avec les intervenants à l’issue de la session.

Pour obtenir des informations complémentaires, organiser un rendez-vous sur place ou recevoir la documentation technique complète, vous pouvez nous contactez par le biais du formulaire ci-dessous.